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6高压断路联锁保护   高压断路器联锁保护为电源馈电柜过负荷和低电压保护的联锁。断路器常开点直接串联于安全回路,电源跳闸时动作于外部安全回路。   

7高压换向器栅栏门及紧急制动保护   为防止工作人员误放高压室和特殊状况下司机采取紧急措施。高压室栅栏门常开点和脚踏紧急制动开关常闭点串接于高压断路器失压回路,高压断路器跳闸后动作于外部安全回路。   

8滑绳保护   可编程序提升机电控应设置滑绳保护。通常,电控系统主控机和监控机提升行程数据分别来自两个不同的编码器,正常工作下,主控机和监控机获取的数据相等。一旦提升机滑绳,主控机和监控机获取的提升机行程数据就要出现误差,超过设定值,可编程控制器内部程序动作安全回路。同时,通过滑绳保护,还能够及时发现故障的编码器,-系统正常工作。通常两个编码器安装部件之间不能存在刚性传动。   

9方向记忆联锁保护   主井提升系统中为防止重物下放事故的发生,通常设置双线制的方向记忆联锁防倒转保护,分虽由主控机和监控制完成,当提升方向和主令控制器给的信号不一致时,可编程控制器内部程序动作于安全回路。提升方向的信号应由装载信号置位,解除应卸载信号复位,但检修状态时不能复位提升方向信号。




矿山中矿用绞车的盘型制动器常见故障原因及处理办法

1.矿用绞车的盘型制动器不释放(不松闸)原因:1.没有油压、或油压不足;2. 矿用绞车的盘型制动器密封圈损坏。解决方法:检查液压站更换制动器的密封圈

2. 松闸和制动缓慢原因:1.液压系统有空气;液压系统不正常;2.阀不在正常位置、或有油污;闸瓦间隙太大;3.油太稠或太稀、或泄漏太多;4.密封圈损坏在制动状态,在高点放气。解决方法:检查清洗阀门和系统,重新调整调间隙,更换油、检查修理液压系统并更换密封圈。

3. 矿用绞车的盘型制动器不能制动原因:1.液压站管路有问题;2.矿用绞车的盘型制动器损坏、带筒体的衬板卡在矿用绞车的盘型制动器体内。解决方法:检查液压站并修理,检查矿用绞车的盘型制动器并修理

4.矿用绞车盘型制动器的制动时间和制动距离太长且制动力小。原因:1.矿用绞车负载太大或速度太快;2.闸瓦间隙太大;制动盘和闸瓦上有油漆或其他污垢; 3.所有矿用绞车的盘型制动器不工作;4.碟簧组出现问题;5.密封圈磨损。解决方法:检查载荷以及运行速度是否在容许范围内。调节间隙用三清洗制动盘,更换沾有油的闸瓦,检查液压站,更换碟簧组,更换密封圈并检查所有密封表面。

5.制动器上的闸瓦磨损程度不同原因:1.矿用绞车的盘型制动器没有矫正好;2.制动盘偏摆、窜动或主轴倾斜太大。解决方法:检查安装技术要求,重车制动盘、检查调整主轴倾斜度、偏角和轴承。

6.闸瓦意外的磨损原因:1.矿用绞车的盘型制动器非正常使用;2.闸瓦间隙太小;3.矿用绞车的盘型制动器不能均匀地释放。解决方法:检查电气制动、速度-器工作如何、司机-是否正确、检查载荷、速度和制动器的工作频率是否正常。调节闸瓦间隙,检查制动器油压以及油管。




    记忆的数 字直到下一个信号发出才会消失 直发方式。停车 信号采用直接向车房发送的方式 ,不经上井口转发以-快速停车 212信号发出及转发的条件 井下发信号 ,安全门 、罐笼全部闭锁- ,信号工才能向井口发送信号 井口发信号,井口的安全门 、罐笼全部闭锁- ,收到井下信号工发来的信号 ,与井下 发出的信号必须一致时 ,信号才能发出 213信号的闭锁关系 当急停信号发出后 ,其他指令信号均不能发出 结论目前 ,该信号系统具有很 高的-性和运行稳定性 。系统功能完备,操作简单方便 ,汉字显示直观 语言报警明了。通讯方面只需 对双绞电缆,节省 了通讯电缆初期投资 ,减少了工人的劳动强度 ,降低 了维护量 ,提高了生产效率 。





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