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矿山日常生产中很重要的部分就是矿用提升绞车，它的使用直接影响到矿产的产量，那么要延长矿用提升绞车的使用寿命，日常维护、检修以及故障处理工作就一定要跟得上，下面就讲述下矿用提升绞车的维护小技巧!

　　矿用提升绞车维护方法步骤：

　　(1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓sh09、铆钉、销轴等)是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

　　(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。

(3)检查-指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。

　　(4)检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。

　　(5)试验过卷保护装置。

　　(6)手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。

　　(7)在手动检查过提升机的信号装置后呢，还要检查各个接触器，包括信号盘、转自控制盘、换向器等触点是否出现磨损的情况，如果发现了磨中煤损现象，一定要对该设备进行及时的更换，对于烧损的部位呢要及时的进行修理，以保持-的接触性能，不会因此而出现故障。

在电控系统方面，调度绞车有着严格的要求，二手绞车厂家分析调度绞车电控系统如下：

1、采用交流传动绞车的电控设备的制动、保护和连锁功能应符合jb/t4263的有关规定；

2、采用交流机组直流传动绞车的电控设备的电气性能、保护和连锁功能应符合jb/t6754.1-1993中4.5和4.7的规定；

3、采用晶闸管直流传动绞车的电控设备的电气性能、保护和连锁功能应符合jb/t 6754.2-1993中4.5和4.7的规定；

4、采用可编程序控制器的绞车的电控设备，安全回路应具备硬件和软件冗余。

矿用提升绞车故障分析与维护   

   矿用提升绞车是重要的设备，对生产效率有着重大影响。矿用提升绞车借助钢丝绳提高容器，在运行维护中-机械设备。受外部摩擦、工作环境、保养因素影响，提升绞车很容易发生故障，如果出现故障，势必会影响提升绞车运行的-性与安全性。

从实践反馈的信息来看，液压系统故障率高，如果液压系统发生故障，提升绞车工作性能就会遭到影响，-时将难以工作，这样很可能造成事故。鉴于此，必须做好提升绞车液压系统的故障分析工作，使用有效的解决方法，减小不利影响。1矿用提升绞车液压系统故障1.1液压泄露泄露有外漏与内漏两种情况，内漏是内部发生泄露，具体包含：阀体、阀芯与活塞周边发生泄露，它不会对液压油构成威胁

多绳摩擦式提升机钢丝绳摆动的原因及调整方法二

1.2 提升首绳出现窜动

(1)四根提升钢丝绳绳槽-不完全相同及钢丝绳绳上增摩脂厚度不均，以上情况将会引起提升绳的缠绕半径不同，经有关资料统计及科学验证，矿井提升高度越大越容易引起提升绳的窜动。(2)四根钢丝绳调绳油缸油位置不完全相同，导致提升首绳出现窜动。(3)某一根钢丝绳的油缸油已无余量，单根绳已不受力，当油缸油位置不同，甚至出现个别提升绳的油缸已无余量，导致相应的提升绳没有调节的余量，极易引起提升绳的窜动;当留设10m断层煤柱时，整个断层带出现活动，塑性区大量增加，出现导水的可能性，因此小宋楼断层留设20m断层煤柱是合理的。5结论根据《煤矿-水规定》中公式计算及flac一3d数值模拟，3煤开采时，断层落差小于20m时不留设防水煤柱，断层落差小于50m且大于等于20m时留设20m防水煤柱，断层落差大于等于50m时留设30m防水煤柱。设20m煤柱垂向应力云图(上接22页)2出现窜动的表现(1)提升钢丝绳在井口可以看见有明显的大幅度摆动。(2)提升钢丝绳在车房出绳口处有明显的上下摆动。(3)钢丝绳从天轮或滚筒绳槽脱槽。(4)井筒内钢丝绳不在竖直状态，不受力情况。上述四种异常现象显现的较为-，可直接通过目测发现问题。3 出现窜动的调整方法出现明显维修人员目前滕东矿使用的是专门调节油缸的一种“五通阀”，即一根进油管连接四个出油管，在管头-别加设一个中10mm的球阀，在出油管的球阀后再加设一根500mm的高压油管，用高压油管与四个调绳油缸连接，利用四根出油管相通的构造，对四根绳同时进行-，可以将四根油缸的压力同时进行调整，-了钢丝绳的受力均衡，-了副井的安全提升。